近日，在曹县精锐机械锁业有限公司的生产车间里，暖意与活力扑面而来。该公司副总经理岳宗法在办公室轻点鼠标，大屏幕上立刻清晰显示出车间内每一个零部件的实时生产进度、设备状态和物料流转情况。

“数字化转型后，我们在电脑屏幕前就能实时掌握生产进度，整个流程一目了然。”岳宗法感慨道。作为一家集科研、生产、销售于一体的制锁设备企业，该公司在业务规模与产品种类不断增加的过程中，曾一度面临传统管理方式与发展需求脱节的困境。

改变始于3年前。企业率先引入覆盖采购、仓库、生产等环节的数字化管理系统。效果立竿见影——系统上线后，生产效率提升19%，生产成本降低9%，质量合格率提高4%。岳宗法介绍，企业正计划引入更先进的MES管理系统，推动生产流程进一步优化。“我们尝到了数字化的甜头，这条路走对了。”岳宗法说。

同样在数字浪潮中完成“关键一跃”的，还有曹县正道轮胎有限公司。走进其智能化车间，自动化传送带平稳运行，机械臂精准操作，智能检测设备快速分拣，整个生产流程井然有序。与传统轮胎生产车间人头攒动的景象不同，这里工人数量大幅减少，取而代之的是高效协同的自动化设备。

“通过引进行业先进的自动化生产设备，我们实现了生产全流程的‘自动化、信息化、智能化’升级。”公司行政副总经理孟飞介绍，改造后工作效率提升3%，产品合格率提高到99%以上，用工人数减少百余人，每年节约生产消耗费用约650万元。

更深刻的变化发生在管理层面。企业搭建的智能化生产管理平台能自动归集物资需求计划，建立原材料与设备标准信息库，实现资源与生产过程的智能管理。这一举措使原辅材料损耗率从3%以上降至1%，每年减少生产成本约1800万元。

“在对外贸易环境复杂严峻的背景下，数字化转型不是‘选择题’，而是关乎生存发展的‘必答题’。”孟飞表示，企业通过建设智能工厂，打通系统与硬件连接，实现数据实时流转与绩效管理，进一步提升了市场竞争力。

两家企业的转型升级，折射出曹县产业数字化变革的扎实步伐。作为菏泽市唯一的山东省数字经济“晨星工厂”试点县区，曹县按照“小投入、大转型”的思路，通过梯度培育、分类实施，帮助企业稳步提升数字化水平，逐步形成由点及面、整体推进的良好发展态势。

数据显示，2025年曹县新增省级“晨星工厂”6家，累计达到42家，已推动72家企业取得数字化转型阶段性成效。其中，60家企业完成ERP系统搭建，34家企业实现生产数据采集分析入门级场景部署，13家企业完成智慧仓储场景建设，数字经济核心产业规模持续扩大。

成绩背后是精准的政策引导与服务支撑。曹县工业和信息化局局长袁焕丽表示，曹县通过政策引导、标杆培育、服务支撑等方式，支持企业从易到难、从点到面进行数字化改造。“我们注重用‘小切口’解决‘真问题’，让广大企业尤其是中小企业‘敢转、愿转、会转’。”袁焕丽说。

记者 李若生